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每件簡約的實木門從出產到售出,它背後都需求一係列繁複的工藝的支撐——原料的挑選、枯燥平衡;木料加工(開料、打磨、拚裝、再打磨);油漆噴塗(擦色、著底色、上好幾遍底漆再上麵漆、枯燥);包裝(查驗、點色、吹塵、包裝)。
1.實木門工藝流程—備料
1板材枯燥
將木材的含水率控製在8%—10%,枯燥往後的木材不容易呈現爆裂變形的現象。
2平衡
把枯燥往後的木材放置一段時間,好讓木材康複其平衡。
3選料、配料
木製品暗器部位有可分為外表用料和內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外麵,內部用料是指用在製品內部,如內檔、底板等。暗用料則是指在正常運用情況下看不到的零部件。
4粗刨
給毛料板材定厚。
5風剪
毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6修邊
截去毛料板材上不能用的毛邊。
7配板
木料配板選材分直紋、山紋,色彩分配共同,配板寬度按所需寬度合理放餘量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。
6布膠
在木材之間均勻布膠,膠的配比:固化劑(10—15克)、拚板膠(100克)的比,每次調膠500克左右。
9拚板
運用拚板機將木材進行拚裝,拚板留意高低差、長短差、色差、節疤。
10陳化
布膠完成的木材放置2小時左右,讓膠水凝固。
11沙刨
刨去木材之間剩餘的膠水,使木材板麵無剩餘膠水。
12定寬
用單片鋸給木材定寬。
13四麵刨成型
依據需求的形狀刨出木材。
14攝生
將木材天然放置24小時左右。
2.實木門工藝流程—木匠
1寬砂定厚
按要求砂止契合加工要求的尺寸,機加完成後進行拋光砂,,粗砂一次砂0.2mm,拋光砂一次砂0.1mm。
2精切
給毛料定長,加工過程中做到無崩茬、發黑,長與寬加工差錯不超越0.2mm,1米以下對角線≤0.5mm,1米以上板片對角線應≤1mm。
3成型
依據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象,部件外表應潤滑、平坦,加工前查看設備部件螺絲有無鬆動,模板是否裝置標準,刀具是否裝緊,,部件尺寸差錯不超越0.2mm。
4鑽孔
按圖紙的工藝要求鑽孔,加工過程中做到無崩口、無刺現象,孔位加工差錯不得超越0.2mm,產品要做到配套鑽孔,常試裝、勤查看,確保產品的質量。
5配件栓砂
砂光配件,砂光好的製品應平坦、無砂痕、邊角共同。檢砂前應先了解部件的運用位置,先補土後砂光。
6小組立
組立不必再拆開的部件,組立前應先備料,把所有要拚裝部件按圖紙加工的要求查看無誤,部件無崩口、毛刺、發黑現象,首件裝好後複尺與圖紙工藝沒有差錯的情況下開端量裝。組立過程中膠水布塗均勻,組立好的半製品,應無冒釘、漏釘現象,結合緊密,膠水擦洗要潔淨。
7大組立
試裝部件查看與圖紙是否差錯。與小組立差異在於大組立完成後的是製品
8製品檢砂
將製品進行砂光,要做到平坦、無砂痕、邊角共同。
9平衡
將部件天然放置一段時間。
10塗裝上線檢砂
將工件的外表從頭打磨一遍,特別是木材外表的毛細纖維。同時查看白身的缺點是否已經處理好,如:修補不良、砂光不良、開裂、變形等。
11吹塵
將木門外表的塵埃吹潔淨。
3.實木門工藝流程—塗裝
1擦色
需先試擦,承認擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑拌和均勻,直到沒有沉澱物停止,運用的毛刷有必要先清洗潔淨,擦洗的布條有必要為不掉色的布條。
2底著色
依據色板的要求選用底色,將素材間的色差經過底色進行調整。
3頭度底漆
噴塗前需先將塵埃吹拭潔淨,查看擦色作用是否傑出。頭度底漆濃度為16秒,噴塗厚度為一個十字。
4枯燥
噴塗完後待幹6—8小時。
5清砂
先填補所有碰刮傷,再用320#砂紙輕輕砂一遍,主要是將噴漆後產,品上所發生的毛刺砂掉。
6二度底漆
噴塗前先將塵埃吹拭潔淨,底漆濃度為18秒,厚度為一個十字。
7枯燥
噴塗完後待幹6—8小時。
8清砂
先將有缺點的地方填補到位,再用320#砂紙將油漆麵打磨潤滑、平坦,漆麵不能有較大的亮點。
9三度底漆
噴塗前先將塵埃吹拭潔淨,底漆濃度為16秒,厚度為一個十字。
10枯燥
噴塗完後待幹6—8小時。
11清砂
用400#砂紙將漆麵打磨潤滑、平坦,漆麵不允許有亮點存在。
12修色
修色前有必要先查看產品是否是良品,產品上的塵埃和汙染物需整理潔淨。由技術人員分配好色彩,再比照色板先修一個產前樣,由現場主管確認色彩後方可作業。
13油砂
修色後的產品須待幹4—6小時,再以800#砂紙將產品外表打磨潤滑。打磨過程中要留意,防止打漏,色漆打花等現象。
4.實木工藝流程—包裝
查找
1麵漆
麵漆前需先查看產品是否屬於良品,產品外表是否潤滑,外表塵埃和附著物須整理潔淨。麵漆濃渡為11—12秒,厚度為一個十字。
2枯燥
待幹4小時。
3查看
查看產品整體色彩分配是否共同,不能有深淺紛歧的現象。在天然光下觀看產品油漆麵是否平坦,是否有流掛,噴塗不勻,發生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸:用手撫摸油漆麵,查看外表是否潤滑,是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否傑出。
4點色
對工件外表的瑕疵進行修補。
5吹塵
將工件外表的塵埃吹潔淨。
6包裝
包裝產品。